Page 21 - MetalForming Verano 2019

D1–Distancia entre borde de recorte y hoyuelo D2– Distancia entre dos hoyuelos consecutivos
Fig. 3—¿Hoyuelos en la lámina? Tenga cuidado al pun- zonar cerca de ellos y no haga los hoyuelos muy cerca uno de otro.
desviarse de las condiciones ideales.
No prestar atención a estas consideraciones puede con-
llevar a los ECOs y, desperdiciar tiempo y dinero. Es aquí donde los fabricantes aprecian los modelos en CAD que se apegan a las guías de diseño para la manufacturabilidad (DFM, por sus siglas en inglés). Veamos algunas guías DFM comunes que rigen los procesos de fabricación con lámina.
• Distancia entre dos orificios perforados y entre orificios y bordes de la lámina. (Fig. 1)
Cuando se perforan varios orificios en una lámina, el estrés de corte generado en la pieza de trabajo tiende a reducir la resistencia del material. Incluso si el fabricante logra punzonar los orificios, la integridad de la pieza no será la ideal. Para evitar la falla de la pieza de trabajo, las guías DFM recomiendan una distancia mínima (D1) desde el orificio hasta el borde de la lámina igual a, o del mismo grosor de, la placa ( T ); nosotros recomendamos una zona
segura de diseño de 1.5 a 2T.
De igual forma, cuando se per- foran múltiples orificios, recomen- damos un espaci- amiento entre ori- ficios (D2) mayor a 2T. Este espaci- amiento extra entre el herramen- tal y los orificios perforados previ- amente no les
causará efecto alguno.
• Distancia mínima entre el doblez y el orificio (Fig. 2) Cuando se ha de conformar una pieza de trabajo, el
orificio mínimo se relaciona al grosor del material y al radio de doblez. Mantener una distancia mínima entre la línea de doblez y el orificio del doble del grosor de la pieza de trabajo más el radio del doblez evitará la deformación del orificio durante el conformado (Fig. 2A). Cargas de pun- zonado más altas causarán que la pieza de trabajo sufra una deformación permanente, reduciendo la resistencia y la capacidad de soportar cargas.
• Distancia entre dos hoyuelos consecutivos, al igual que de hoyuelos y recortes (Fig. 3)
Mientras se asignan características de la forma en la lámina como son los hoyuelos, los fabricantes deben tener cuidado al asignar las características, los recortes en la pieza de trabajo pueden causar que durante el punzonado se frac- ture el material cercano a los hoyuelos. Para evitar dichas fracturas, mantenga una distancia (D1) de 4T más el radio interior del hoyuelo entre el borde del recorte y el hoyuelo.
Aquí, al igual que con la perforación, cuando la estación de conformado carece de suficiente espaciamiento entre los hoyuelos formados previamente y el hoyuelo sucesivo,
Fig. 6—Los collares proporcionan rigidez extra en los bordes de la lámina, en especial cerca de las áreas perforadas.
Fig. 4—El alivio de doblez protege contra rompimien- tos del borde.
Fig. 5—Radio suficiente de doblez protege contra el exceso de estrés.
http://mexico.pma.org/magazine
MetalForming/Verano 2019 19