Page 14 - MetalForming Primavera 2020

Control de Bucle Cerrado Habilita la Operación Precisa de la Prensa
Posición de Señal de Retroalimentación
Transductor de Presión A
Entradas de Fuerza Diferencial
Ethernet Controlador de Movimiento
Magneto
Transductor de Presión B
Señal de Salida del Activador de Control
Forma Superior
Pieza de trabajo
Señal de Salida del Activador de Control
Transductor de Presión B
Entradas de Fuerza Diferencial
Magneto
Transductor de Presión A
LMTD
Posición de Señal de Retroalimentación
Válvula
LMTD
Distri- Calidad buidor Servo
PLC
Forma Inferior
Distri- Calidad buidor Servo
Válvula
La figura que lo acompaña muestra el diagrama de bloque del sistema de control mejorado. La información de la posición del cilindro se transmite al controlador de movimiento vía un transductor de desplazamiento lineal magnetoestrictivo (LMDT, por sus siglas en inglés) con una interface serial sincrónica (SSI, por sus siglas en inglés) montada en cada cilindro. Este trans- ductor proporciona actualizaciones rápidas, aproximadamente cada 100 micro segundos. Para la retroali- mentación de fuerza, la preparación cuenta con dos transductores de pre- sión montados en cada cilindro, uno a cada lado del pistón. La diferencia en las lecturas de presión indica la fuerza aplicada por cada cilindro.
“Previo a la mejora del sistema, las viejas válvulas daban respuesta con una cantidad significativa de histéresis y carecían de control lineal en configu- raciones de flujo bajo, haciendo prác- ticamente imposible el control repetible,” indica Hathaway. “Después
de la actualización de la hidráulica, se instalaron válvulas proporcionales servo de alta calidad, permitiendo con ello un control preciso de flujo hidráulico.”
Fórmulas Retenidas en un PLC de Supervisión
Al inicio de un ciclo de compresión, la secuencia movimiento descarga por el Ethernet desde un PLC de super- visión, el cual contiene las fórmulas para varias piezas diferentes. Los parámetros de la secuencia de movimiento pueden ajustarse con facil- idad para cambios en la producción utilizando el nuevo HMI de la prensa.
Programación del controlador nuevo, los desarrolladores accedieron al paquete de herramientas RMCTools de Delta Computer Systems, el cual cuenta con herramientas gráficas para la programación y afinación. En lugar de utilizar un código de máquina de bajo nivel, los usuarios de RMCTools pueden preparar el movimiento al llenar formularios y seleccionar las
o
Pedest Capacit
Ahora tiene la capacidad necesaria para la mejor calidad en sus piezas con la Pedestal por Descarga de Capacitor de Dengensha America:
• Huellas más pequeñas. Costo-Eficiente con un diseño compacto.
Diagrama de bloques de la prensa hidráulica con cilindros opuestos.
al por Descarga de
or con un Diseño
o Compact
• Corriente de Soldadur de alimentación.
a de 50 KA con solo 6 KV
opciones intuitivas desde menús desplegables.
Con los pasos de movimiento pro- gramados, lo siguiente fue la afinación del sistema para una operación ópti- ma. Aquí, el paquete de RMCTools pro- porciona el programa (software) para el análisis del movimiento y ajuste de alzas del bucle de control. Una función de administrador del Plan despliega los parámetros de movimiento VS tiempo y, un Asistente de instalación de Afinación simplifica el proceso de afinación.
“El fabricante quedo muy contento con la funcionalidad de la mejora en la prensa,” añade Hathaway. “Como resultado de la mejora del controlador de bucle cerrado, la calidad de la pro- ducción de la prensa es ahora consis- tentemente alto y la productividad de la prensa ha mejorado aproximada- mente 30 por ciento.” MF
A
• Modos de control de corriente seleccionables que
permiten ajustar la calidad de la soldadur
a. a la soldadura de piezas pequeñas
• Ideal par
en acero de alta resistencia.
Aproveche un amplio rango de posibilidades.
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Llame a: 477
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MetalForming/Primavera 2020
http://mexico.pma.org/magazine